Сплавы нержавеющей стали.

Классификация нержавеющих сталей:

С1 - Мартенситная сталь

F1 - Ферритная сталь

A1, A2, A3, A4, A5 - Аустенитные нержавеющие стали

В настоящее время производители выпускают нержавеющий прокат из сплавов 4-х видов:

1. Аустенитная нержавеющая сталь.

Применяется в изготовлении оборудования для переработки пищевых продуктов, молока, пивоварения, фармацевтической, химической и нефтехимической промышленности. Наиболее часто используется сплав №304 или 18/8, в состав которого входит 18% хрома и 8% никеля. Сплав №316 имеет в составе 17 % хрома, 12 % никеля и 2,2 % молибдена, что обеспечивает особую устойчивость в агрессивной хлористой среде. Стали 304 сорта имеют немного другой состав, но также обладают высокой сопротивляемостью к внешним воздействиям. Отличительное свойство этой группы — отсутствие намагничиваемости, что предотвращает налипание частиц и засорение системы.

2. Мартенситная нержавеющая сталь.

Эта группа имеет в своем составе относительно невысокое содержание хрома, что затрудняет использование в производстве пищевого оборудования и дренажных систем.Применяется в изготовлении ножевого инструмента. Содержание хрома в составе сплава составляет от 10,5% до 17% и небольшим содержанием углерода. Твердость этого сплава достигается быстрым охлаждением в воде или масле. Наряду с твердостью, сплав характеризуется хрупкостью и труден в обработке. Типичный пример такой стали – сплав №420.

3. Ферритная сталь.

Cплав хрома и железа с содержанием хрома от 17 до 27 % и низким содержанием углерода. Обладает магнитными свойствами. Сплав № 430 – типичный пример ферритной стали. Основные сферы применения данного вида стали — домашнее хозяйство, отделка автомобилей.

4. Дуплексная нержавеющая сталь.

Выплавляется из аустенитной и ферритной нержавеющей стали. Ей характерна коррозионная стойкость, высокая прочность и сопротивляемость образованию трещин и коррозии. Магнитность ограничивает область её применения в производстве дренажных систем. Для этого вида характерна прочность по аустенитным нержавеющим сталям и сопротивление питтинговой, щелевой коррозии, а также коррозионное растрескивание металлов. Такие стали характеризуются высоким содержанием хрома и более низким содержанием никеля, чем аустенитные нержавеющие стали (около 22% хрома, 5,5% никеля, 3% молибдена и 0,02% углерода).