• Icon en-GB
  • Icon ru-RU
Город: Краснодар
ул. Старокубанская, 2 (опт и розница)
8 (861) 227-01-78, 227-06-35
Войти Регистрация

Войдите в Ваш личный кабинет

Имя пользователя *
Пароль *
Запомнить меня

Создайте учётную запись

Поля помеченные звёздочкой заполните обязательно.
Имя *
Имя пользователя *
Пароль *
Повторите пароль *
Email *
Подтвердите email *
Клиентам Нержавеющая сталь в отраслях -применение Нержавеющая сталь в фармацевтической промышленности

Нержавеющая сталь — сложнолегированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах. В 1913 году Гарри Бреарли (Harry Brearley), экспериментировавший с различными видами и свойствами сплавов, обнаружил способность стали с высоким содержанием хрома сопротивляться кислотной коррозии. Позже он заметил, что некоторые из брусков не поддавались ржавению. Так был открыт секрет нержавеющей стали.

 

Свойства нержавеющей стали

Стойкость нержавеющей стали определяется содержанием основных легирующих элементов — хрома и никеля. Содержание хрома более 12% делает нержавеющую сталь устойчивой к воздействию слабогрессивной среды. Если в составе присутствует более 17% нержавеющей стали, то такой материал уже устойчив к воздействию агрессивных сред, к примеру, азотной кислоты концентрацией до 50%. Коррозионная стойкость нержавеющей стали обеспечивается защитной плёнкой из окислов, образуемой на поверхности хромсодержащим сплавом. Марка стали подбирается в соответствие с условиями среды: температурой, концентрацией. Например, при воздействии фосфорной и серной кислоты подойдёт нержавеющая сталь с высоким содержанием никеля с добавлением молибдена, титана, меди в различных сочетаниях.

 

Применение нержавеющей стали

Различные марки нержавеющей стали применяются в разных отраслях промышленности: в пищевой (нержавейка — незаменимый материал для оборудования по обработке, хранению и транспортировке пищевых продуктов), в строительстве (нержавеющие конструкции) и архитектуре промышленных зданий и торговых центров, в химической и нефтехимической промышленности.  Из нержавеющей стали выпускаются следующие стандартные изделия: труба нержавеющая, лист нержавеющий, полоса нержавеющая, уголок нержавеющий, сетка нержавеющаяшестигранник нержавеющий и др. Нержавеющая сталь является практичным материалом с привлекательным внешним видом. Благодаря множеству марок и видов поверхности, нержавейка сооветствует разнообразным требованиям к строительными нержавеющим конструкциями и отделочным материалам.

 Нержавейка в Краснодаре

Сплавы нержавеющей стали.

Классификация нержавеющих сталей:

С1 - Мартенситная сталь

F1 - Ферритная сталь

A1, A2, A3, A4, A5 - Аустенитные нержавеющие стали

В настоящее время производители выпускают нержавеющий прокат из сплавов 4-х видов:

1. Аустенитная нержавеющая сталь применяется в изготовлении оборудования для переработки пищевых продуктов, молока, пивоварения, фармацевтической, химической и нефтехимической промышленности. Наиболее часто используется сплав №304 или 18/8, в состав которого входит 18% хрома и 8% никеля. Сплав №316 имеет в составе 17 % хрома, 12 % никеля и 2,2 % молибдена, что обеспечивает особую устойчивость в агрессивной хлористой среде. Стали 304 сорта имеют немного другой состав, но также обладают высокой сопротивляемостью к внешним воздействиям. Отличительное свойство этой группы — отсутствие намагничиваемости, что предотвращает налипание частиц и засорение системы.

 

2. Мартенситная нержавеющая сталь. Эта группа имеет в своем составе относительно невысокое содержание хрома, что затрудняет использование в производстве пищевого оборудования и дренажных систем.Применяется в изготовлении ножевого инструмента. Содержание хрома в составе сплава составляет от 10,5% до 17% и небольшим содержанием углерода. Твердость этого сплава достигается быстрым охлаждением в воде или масле. Наряду с твердостью, сплав характеризуется хрупкостью и труден в обработке. Типичный пример такой стали – сплав №420.

 

3. Ферритная сталь – сплав хрома и железа с содержанием хрома от 17 до 27 % и низким содержанием углерода. Обладает магнитными свойствами. Сплав № 430 – типичный пример ферритной стали. Основные сферы применения данного вида стали — домашнее хозяйство, отделка автомобилей.

 

4. Дуплексная нержавеющая сталь выплавляется из аустенитной и ферритной нержавеющей стали. Ей характерна коррозионная стойкость, высокая прочность и сопротивляемость образованию трещин и коррозии. Магнитность ограничивает область её применения в производстве дренажных систем. Для этого вида характерна прочность по аустенитным нержавеющим сталям и сопротивление питтинговой, щелевой коррозии, а также коррозионное растрескивание металлов. Такие стали характеризуются высоким содержанием хрома и более низким содержанием никеля, чем аустенитные нержавеющие стали (около 22% хрома, 5,5% никеля, 3% молибдена и 0,02% углерода).

Нержавейка в Краснодаре

Нержавеющую сталь марки AISI 304 обрабатывают методами сварки, формовки, травления, пассивации.

1. Сварка. Марка AISI 304 отлично подвергается сварке; не требует термической обработки; требуется механическая или химическая очистка от окалины, затем пассивация.

2. Формовка. Благодаря прочности, упругости, пластичности сталь марки AISI 304 можно изгибать, формировать её контур, подвергать волочению, ротационной вытяжке и т.д.

3. Травление (очистка поверхности). Травление стали марки AISI 304 производится при помощи смеси азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 + 2% HF) при комнатной температуре или 60°C; серно-азотной кислотной смеси (10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3) при 60°C; пастой для очистки от окалины в зоне сварки.

4. Пассивация. Пассивация стали марки AISI 304 производится при помощи: 20-25 % раствора HNO3 при 20°C; пассивирующих паст для зоны сварки. Отпуск для AISI 304L - 450-600 °C в течение одного часа с небольшим риском сенситизации. Для AISI 304 должна использоваться более низкая температура отпуска - максимум 400 °C. Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом. Следует обращать особое внимание на следующий факт:требуется время для однородного прогрева нержавеющей стали, в 2 раза превышающее время для той же самой толщины углеродистой стали.

Сварка нержавейки

 

Вид поверхности Характеристика Описание
1 Матовая г/к с отжигом и травлением
2B Матовое зеркало х/к с отжигом и травлением, с отделочной прокаткой
BA Зеркало х/к с отжигом и травлением, в печи в едком аммиаке
Sat, Grind, N Шлифованная х/к с отжигом и травлением, и абразивной обработкой
SB Мелкая шлифовка -
PVC Покрытие защитной пленкой -
N4 Шлифовка г/к с отжигом и травлением

 

2B / "матовая"  глянцевая по стандарту EN 10088-2

Холоднокатаная, термообработанная, травленая, дрессированная  Поверхность металла очень гладкая, глянцевая. На поверхности допускаются следы от прокатки и небольшие царапины, что не считается некачественным металлом или браком. Наиболее широко применяемый вариант поверхностной обработки, обеспечивающий хорошие антикоррозийные свойства, гладкость и ровность. Пригодна для дальнейшей обработки. Гладкость достигается легкой отделочной прокаткой.

 

BA / "зеркало"  отражающая  по стандарту EN 10088-2

Имеет обозначение 2R Холоднокатаная, обжиг в вертикальной печи с применением едкого аммиака (возможна отделочная прокатка на дрессировочном стане).  Поверхность металла очень гладкая (Ra=0,05 μm), отражает, но отражение не четкое. Более гладкая и более яркая нежели 2В. Является базовой для дальнейшей обработки. Наиболее широко применяемый тип декоративной нержавеющей стали.

 

N4 / "шлифованная"  чистота 180-320 единиц по стандарту EN 10088-2 имеет обозначение 1J или 2J

Дополнительная обработка методом влажной либо сухой шлифовки мелкозернистыми ленточными шлифовальными штурками или матовая полировка (влажная шлифовка с применением охлаждающего масла). Поверхность проста в обслуживании, достаточно долговечна для использования на открытом воздухе или в бытовых приборах общего пользования.  Шероховатость (Ra) или чистота поверхности (GRIT) могут быть заданы. Стандартные типы - чистота (grit) 180, 240, 320. Однонаправленная текстура, слабо отражающая. Поверхность металла очень гладкая (Ra= 1,20 - 1,50 µm), которая не отражает, но переливается цветами радуги. Наиболее широко применяемый тип декоративной нержавеющей стали.

 

SB / "Scotch Bright"  чистота 220-400 единиц

Щеточная зачистка. Внешняя схожесть с N4 (2J по EN 10088). N8 / "супер зеркало"  чистота 800-3000 единиц по стандарту EN 10088-2 имеет обозначение 1P или 2P Зеркальная полировка. Влажная шлифовка абразивом с дополнительной механической полировкой.  Способ обработки и шероховатость могут быть заданны в пределах 800-3000 ед. Ненаправленная обработка поверхности с высокой отражающей способностью. Поверхность N8 визуально не отличить от зеркала из стекла (Ra max = 0,05 µm). Широко используется в декоре.

AISI 201 Российский аналог — 12X15Г9НД. Нержавеющие стали, в которых никель для стабилизации аустенитной структуры частично заменен на марганец и азот, зарекомендовали себя как эффективный заменитель стандартных хромоникелевых сталей. Область применения: Используется для изготовления металлической посуды, бытовых кухонных принадлежностей и аппаратов. 

 

AISI 304 Российский аналог — 08Х18Н10. Аустенитная нержавеющая сталь, с низким содержанием углерода. Легко поддается сварке, Электрополировке, устойчива к межкристаллитной коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Наиболее универсальная из всех марок нержавеющих сталей. Область применения: Используется в установках для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической и бумажной промышленности. AISI 310 Российский аналог — 20Х23Н18. Сталь тугоплавкая аустенитная жаростойкая. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстанавливающей среде, но в любом случае в атмосфере содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 м³. 

 

AISI 310S Российский аналог — 10Х23Н18. Является низкоуглеродистой версией нержавеющей стали AISI 310 (20Х23Н18) и используется в условиях, где возможна коррозия высокотемпературными газами или конденсатами. Область применения: установки для термической обработки и при гидрогенизации, а также теплообменники для печей; изготовление дверей, штифтов, кронштейнов, деталей установок для конверсии метана, газопроводов, камер сгорания. Может применяться как материал для нагревательных элементов в производстве подогревателей воздуха, конвейерных лент в транспортерах печей, отводных трубах газовых турбин и моторов.

 

AISI 316 Российский аналог — 08Х17Н13М2. Улучшенная версия нержавеющей стали AISI 304 (08Х18Н10) (с добавлением молибдена), что делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. Молибден (Mo) делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты).

 

AISI 316L Российский аналог — 03Х17Н13М2. Сталь аналогичная марка нержавеющей стали AISI 316 (08Х17Н13М2) с очень низким содержанием углерода. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450°С. Область применения: AISI 316 (08Х17Н13М2) и 316L (03Х17Н13М2) используются для химического оборудования, инструментов, вступающих в контакт с морской водой и атмосферой, при изготовлении оборудования для проявления фотопленок, в установках для переработки пищи, емкостях для отработанных масел.

 

AISI 316Ti Российский аналог — 08Х17Н13М2Т. Наличие титана (Ti), в пять раз превышающее содержание углерода, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Cr) на поверхность кристаллов. Область применения нержавеющей стали: пищевая и химическая промышленность. Используется в изготовлении деталей, обладающих повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора; лопастей для газовых турбин, баллонов, сварных конструкций, коллекторов.

 

AISI 321 Российский аналог — 08Х18Н10Т. Хромоникелевая сталь с добавкой титана (Ti), особенно рекомендуется в изготовлении сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С. Устойчива к коррозии. Область применения: Оборудование для нефтеперерабатывающей промышленности, химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам. Также применяется для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности (трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем).

 

AISI 409 Российский аналог — 08Х13. Эта марка нержавеющей стали характеризуется пониженным содержанием углерода, высокой стойкостью к окислению и обрабатываемостью. Область применения: производство труб для отвода отработанных газов, коллекторов, кожухов конвертеров.

 

AISI 410 Российский аналог —10X13. Базовая мартенситная нержавеющая сталь. Обладает высокой ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Область применения: пизводство изделий, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот) при комнатной температуре. Стали типа AISI 410 (10X13) могут использоваться в изготовлении деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственном контакте с суслом, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов пищевой промышленности.

 

AISI 420 Российский аналог — 20X13. Мартенситная нержавеющая сталь, обладает высокой износостойкостью, пластичностью, устойчива к высоким температурам и коррозии. По сравнению с базовой мартенситной маркой AISI 410 (10X13), сталь AISI 420 (20X13), обладая высоким содержанием углерода, имеет более высокую твердость и износостойкость. Область применения:изготовление технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка).

 

AISI 430 (12X17) Наиболее широко применяемые ферритные хромистые нержавеющие стали. Имеют хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода; хорошо деформируются, используются в процессах вытяжки и штамповки. В отличие от аустенитных никельсодержащих нержавеющих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430 (12X17) могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Конструкции из AISI 430 (12X17) меньше изменяют размеры при колебаниях температур. Область применения: призводство систем теплообмена, промышленное производство пищевых продуктов.

 

AISI 439 Российский аналог — 08Х17Т. Отличная коррозионная стойкость в среде конденсата отработанных газов автомобиля. Область применения: производство автомобильных глушителей, отделка лифтов и эскалаторов, кухонного оборудования.

 

 

Сварочные материалы Esab и FoxWeld

Неукоснительное соблюдение стандартов, новаторство и инновационные технологии помогают решить практические задачи профессиональных сварщиков. А появление современных сварочных материалов совершенствует работу как профессионала, так и любителя.   ООО «Дарья-Металл-Групп» поможет разрешить Ваши задачи. Мы обладаем современными сварочными материалами и сопутствующими товарами известных компаний: Esab и FoxWeld.   Сварочные материалы:   • Электроды 2,0 (300,0, OK 61.30/E308L-17, 0,6 кг, Вакуумная упаковка, 2,0, Esab) от 990,00 руб./кг. • Электроды 2,5 (300,0,...


Подробнее...

InoxMIM: насосы, мешалки, эмульгаторы

Компания «Дарья-Металл-Групп» - официальный дистрибьютор испанской компании InoxMIMgrup в России. Оборудование является эффективным решением для заказчиков с малыми и значительными производственными объемами обработки сырья в пищевой, фармацевтической, косметической сферах. InoxMIMgrup - европейский производитель насосов, мешалок, эмульгаторов и микронайзеров для взбалтывания, перемешивания, перекачивания рабочей среды. Поставки уже начались. Первые партии насосов и мешалок уже работают у наших...


Подробнее...

Абразивные материалы

Резка, шлифовка, полировка, сатинация – неотъемлемые процессы обработки поверхностей из нержавеющей стали любого производства. Они являются трудоёмкими ввиду многих обстоятельств: перегревается обрабатываемая поверхность, возникают цвета побежалости, достаточно быстро засаливается и расходуется абразивный материал. Для качественной и быстрой обработки поверхности необходимо правильно подобрать абразивный материал. Специалисты ООО «Дарья-Металл-Групп» помогут Вам в этом. ООО «Дарья-Металл-Групп», как поставщик высокоэффективных абразивных материалов Norton,...


Подробнее...

AgroProdMash 2018 - приглашение на выставку в г. Москва

Приглашение ООО "Дарья-Металл-Групп" и InoxMIMgrup принимают участие в выставке


Подробнее...

Итоги выставки Agroprodmash 2018 в г. Москва

С 8 по 12 октября 2018 года в московском Экспоцентре прошла 23 - я крупнейшая международная выставка пищевой и перерабатывающей промышленности «Агропродмаш-2018», где ООО "Дарья-Металл-Групп" совместно с испанским заводом InoxMIMgrup презентовали высокотехнологическое оборудование для взбалтывания, перемешивания и перекачивания текучих сред. Оборудование является эффективным решением для заказчиков с малыми и значительными производственными объемами обработки сырья пищевой, фармацевтической,...


Подробнее...

Приглашение на выставку FoodTech Krasnodar 2019

Приглашение Компания Дарья-Металл-Групп принимает участие в выставке FoodTechKrasnodar 2019 и приглашает посетить с 16 апреля по 18 апреля 2019 года наш стенд В323 в павильоне 2. Совместно с испанским заводом InoxMIMgrup мы представим высокотехнологичное оборудование для перемешивания, смешивания и транспортировки текучих сред. Вниманию посетителей будут представлены новейшие образцы насосного оборудования различного типа: мешалки, эмульгаторы и блендеры. Выставка состоится в г.Краснодар, ВКК "Экспоград...


Подробнее...

Приглашение на выставку Агропродмаш-2019

Приглашение Компания Дарья-Металл-Групп принимает участие в выставке Агропродмаш-2019 и приглашает посетить с 07 по 11 октября 2019 года наш стенд FG 105 в павильоне Форум. Совместно с испанским производителем InoxMIMgrup мы представим высокотехнологичное оборудование для перемешивания, смешивания и транспортировки текучих сред. Вниманию посетителей будут представлены новейшие образцы оборудования различного типа: насосы, микронайзеры, мешалки, эмульгаторы и блендеры. Выставка состоится в г. Москва, ЦВК...


Подробнее...

Как часто Вы приобретаете нержавеющий прокат или арматуру в компании «Дарья-Металл-Групп»?

раз в неделю и чаще - 10.7%
1-2 раза в месяц - 13.3%
1-2 раза в квартал - 17.3%
1-2 раза в год - 10.7%
Реже одного раза в год - 9.3%
Не приобретал/а - 38.7%

ООО "Дарья-Металл-Групп" © 2014.
Все права защищены.

Рейтинг@Mail.ru
Проверка сайта
Рейтинг сайтов
Яндекс.Метрика